1美元

　　難熬的利潤空間

　　我市LED新型光源燈出口平均每臺(套)價(jià)格約為6.4美元，僅僅略高于行業(yè)最低價(jià)格，按20%的利潤比例計(jì)算，每臺(套)LED新型光源燈的利潤僅1美元左右，而近期情況更不容樂觀。藍(lán)藍(lán)高科技發(fā)展有限公司副總經(jīng)理吳元芬說：“近期，芯片等上游成本上漲了5%，激烈的市場競爭使應(yīng)用產(chǎn)品價(jià)格下降了5%，封裝、應(yīng)用的利潤進(jìn)一步被壓縮?！?

　　從產(chǎn)業(yè)鏈的利潤分布看，上游外延、芯片集中了60%—70%的利潤，而LED封裝和LED照明應(yīng)用卻分別只占有10%—20%的利潤空間。那為什么不少泉州光電企業(yè)仍愿意從事利潤較低的LED照明應(yīng)用生產(chǎn)?

　　0.0009%

　　難過的技術(shù)關(guān)卡

　　“主要是缺少核心技術(shù)?！比菔蠰ED產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事長黃水橋表示，對大多數(shù)企業(yè)來說這是無奈之舉?！氨镜仄髽I(yè)的提純技術(shù)與國外生產(chǎn)太陽能電池級硅材料的企業(yè)相比，相差甚遠(yuǎn)，別看才0.0009%，這已經(jīng)是一道極難跨越的技術(shù)難關(guān)。”

　　原來，用于制造太陽能電池的多晶硅，其硅純度需要99.9999%以上。這種提煉技術(shù)基本上仍掌握在發(fā)達(dá)國家的少數(shù)企業(yè)手中，泉州乃至國內(nèi)大多數(shù)多晶硅生產(chǎn)企業(yè)，其硅純度為99.999%?！斑@個(gè)技術(shù)差別，就好比一個(gè)考生考了1分，另一個(gè)考生考了100分?！笔薪?jīng)貿(mào)委裝備與信息產(chǎn)業(yè)管理科的工作人員說。

　　國內(nèi)企業(yè)從石英石中提取工業(yè)硅，以1美元/公斤左右的價(jià)格出口;而由于擁有先進(jìn)的提煉技術(shù)，國外企業(yè)把工業(yè)硅加工成可供制造太陽能電池的99.9999%純度的多晶硅并制作芯片;國內(nèi)太陽能企業(yè)再以數(shù)十倍甚至百倍的價(jià)格進(jìn)口這些多晶硅芯片制作光源，封裝成各種LED照明、顯示產(chǎn)品出口國外?！靶酒^大部分依靠進(jìn)口，企業(yè)只能做光源、封裝、應(yīng)用等環(huán)節(jié)。”黃水橋說：“說白了，就是產(chǎn)業(yè)鏈利潤低的環(huán)節(jié)在國內(nèi)，技術(shù)含量高、利潤高的環(huán)節(jié)在國外?！?

　　1億元

　　難跨的資金門檻

　　“核心技術(shù)不是一兩年時(shí)間能夠煉成的?！庇浾邚氖薪?jīng)貿(mào)委了解到，除了芯片技術(shù)原因，泉州光電產(chǎn)業(yè)中，企業(yè)從事LED照明下游生產(chǎn)，與此前的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)也有著很大關(guān)系。

　　“一些企業(yè)從傳統(tǒng)樹脂工藝行業(yè)轉(zhuǎn)行，擅長各種外觀設(shè)計(jì)，LED照明的應(yīng)用工序在他們看來更得心應(yīng)手?！睆募夹g(shù)上說，上游芯片的生產(chǎn)難度最大，門檻在1億元到2億元，且芯片產(chǎn)品開發(fā)周期長、不確定性大。目前國內(nèi)有芯片研發(fā)能力的企業(yè)很少，大都停留在實(shí)驗(yàn)室階段。光源、封裝等中上游環(huán)節(jié)技術(shù)研發(fā)也需要數(shù)千萬元的持續(xù)投入。而下游LED應(yīng)用行業(yè)的資金門檻僅數(shù)百萬元，因此企業(yè)進(jìn)入LED行業(yè)，多選擇應(yīng)用而不是上游的光源制造、封裝環(huán)節(jié)。